Prozessgedacht

In dieser Folge von Prozessgedacht spricht Marc Hugger darüber, wie Unternehmen den Einstieg in die Automatisierung erfolgreich gestalten können – jenseits von Hype und Technikfokus. Im Gespräch mit Fabian Schütze erklärt er, warum nicht jede Automatisierung mit Künstlicher Intelligenz beginnen muss, sondern mit einer fundierten Analyse der bestehenden Prozesse. Hugger zeigt auf, wie man geeignete Automatisierungspotenziale erkennt, welche Rolle Leuchtturmprojekte spielen und warum es entscheidend ist, Teams frühzeitig einzubinden. Er erläutert, welche Skills und Rollen im Projektteam gebraucht werden, wie man mit internen Widerständen umgeht und wann es sinnvoll ist, externe Partner hinzuzuziehen. Ein praxisnaher Leitfaden für alle, die Automatisierung nicht nur denken, sondern auch umsetzen wollen – strukturiert, realistisch und mit Blick auf nachhaltigen Erfolg.

In dieser Folge spricht Fabian Schütze mit Marc Hugger, einem erfahrenen Experten im Bereich der Automatisierung von Unternehmensprozessen. Gemeinsam werfen sie einen differenzierten Blick auf die Praxis: Welche Voraussetzungen müssen Unternehmen erfüllen, um Automatisierung sinnvoll einzusetzen? Welche Stolpersteine treten dabei regelmäßig auf – und wie lassen sie sich überwinden? Marc Hugger erläutert anschaulich, warum Technologie allein nicht ausreicht, wo Change-Management ansetzen muss und weshalb Automatisierung mehr mit Menschen als mit Maschinen zu tun hat. Dabei wird klar: Zwischen strategischem Anspruch und operativer Wirklichkeit klaffen oft Welten – doch mit dem richtigen Vorgehen kann Automatisierung echten Mehrwert schaffen. Eine Folge für alle, die Automatisierung nicht nur als Buzzword verstehen wollen, sondern als Werkzeug für nachhaltige Transformation.

In dieser Folge sprechen Marc und Fabian über die Automatisierung und den Einsatz von Künstlicher Intelligenz (KI) in der Planung. Das Beispiel, das sie besprechen, zeigt, wie ein Unternehmen seine Planungsprozesse optimiert hat. Ursprünglich waren die Planungsressourcen begrenzt und stark manuell geprägt, mit vielen Excel-Tabellen und selbst entwickelten Tools. Diese Strukturen waren nicht skalierbar und behinderten das Wachstum des Unternehmens. Durch die Analyse der bestehenden Prozesse und die Einführung eines einheitlichen Datenpools konnte das Unternehmen sicherstellen, dass alle Planer mit den gleichen, aktuellen Daten arbeiten. Dies führte zu einer ersten Entlastung. Anschließend wurde eine professionelle Planungssoftware eingeführt, die verschiedene Planungsebenen abdecken konnte. Diese Software ermöglichte es, grobe und feine Planungen zu verbinden und bestimmte Aufgaben zu automatisieren. Ein weiterer Schritt war die Implementierung von Automatisierung und KI, um Standardtätigkeiten zu übernehmen und Planer von administrativen Aufgaben zu entlasten. Dies ermöglichte es den Planern, sich auf ihre Kernaufgaben zu konzentrieren und flexibler auf Veränderungen zu reagieren.

In der neuesten Folge von Prozessgedacht sprechen Marc und Fabian über die Nutzung von Künstlicher Intelligenz (KI) und Automatisierung in der Produktion, abseits der üblichen Anwendungsbereiche wie Buchhaltung und Belegverarbeitung. Sie beleuchten, wie ein produzierendes Unternehmen durch den Einsatz von KI seine internen Logistikprozesse optimiert hat. Das Unternehmen hatte die Herausforderung, dass die Steuerung der Materialflüsse an eine einzige Person gebunden war, was zu erheblichen Engpässen führte, wenn sie nicht verfügbar war. Diese Person koordinierte die Lieferung von Materialien an die verschiedenen Arbeitsstationen, was bei den beengten Platzverhältnissen und der individuellen Einzelfertigung der Produkte eine große Herausforderung darstellte. Durch die Implementierung eines Roboters, der täglich die relevanten Daten aus verschiedenen Dokumenten und Datenbanken abfragt, konnte dieser Prozess automatisiert werden. Der Roboter ermittelt, wann welches Material gemäß der Stücklisten an welche Arbeitsstation geliefert werden muss. Dies führte zu einer erheblichen Entlastung der Mitarbeiterin und einer deutlichen Verbesserung der Produktionsabläufe. Ein weiterer Vorteil war, dass das Wissen, das zuvor nur bei der Mitarbeiterin lag, nun dokumentiert und im Unternehmen verankert ist. Dies erhöhte die Betriebssicherheit und ermöglichte es, dass mehr Mitarbeiter in den Prozess involviert wurden, was zu weiteren Prozessoptimierungen führte. Marc und Fabian betonen, dass solche Projekte nicht nur technische Herausforderungen mit sich bringen, sondern auch menschliche. Es ist wichtig, das Vertrauen der Mitarbeiter zu gewinnen und transparent zu kommunizieren, um Widerstände abzubauen und gemeinsam die Ziele zu erreichen.