Code:Blech

In Folge 20 von Code Blech sprechen Marvin Horn und Andreas Kaldewey über ein Thema, das in der industriellen Fertigung oft unterschätzt wird, aber zunehmend an Bedeutung gewinnt die Kennzeichnung von Bauteilen bzw. Blechteilen. Gemeinsam beleuchten sie, warum Markierprozesse heute weit mehr sind als nur ein notwendiger Schritt am Ende der Fertigung. Im Fokus stehen dabei unterschiedliche Technologien wie CO2 Laser und Faserlaser, ihre jeweiligen Einsatzgebiete sowie klare Abgrenzungen etwa warum CO2 Laser in der Metallbearbeitung keine Rolle spielen. Ein besonderes Augenmerk liegt auf der Anlassmarkierung als etabliertem und gleichzeitig anspruchsvollem Verfahren. Andreas Kaldewey bringt dabei seine über 26 Jahre Vertriebserfahrung ein und gibt praxisnahe Einblicke in aktuelle Marktanforderungen, typische Missverständnisse auf Kundenseite und die Herausforderungen, die sich aus unklar formulierten Anforderungen ergeben. Auch das Thema Automatisierung im Maschinenbau wird kritisch eingeordnet. Wo stehen wir heute und warum gibt es gerade hier noch großes Entwicklungspotenzial. Abgerundet wird die Episode durch einen Blick über den Tellerrand Branchen wie Chemie, Medizin und Lebensmittel zeigen, wie konsequente Kennzeichnung und Automatisierung funktionieren können. Der Ausblick ist klar und optimistisch proaktives Handeln saubere Kommunikation und technologische Offenheit sind entscheidend für die Zukunft der Industrie. Eine Folge für alle, die Kennzeichnung nicht als Randthema, sondern als strategischen Erfolgsfaktor in der Blechbearbeitung verstehen wollen.

Handlaserschweißen gilt als eine der meistdiskutierten Technologien der aktuellen Schweißtechnik. Doch was steckt wirklich dahinter, jenseits von Marketingversprechen und Social-Media-Hype? In Folge 19 von Code Blech spricht Host Marvin Horn mit Matthias Wulf, Spezialist für Schweißtechnik und Host des Podcasts „Einfach Schweißen“, über den realen Stand des handgeführten Laserschweißens. Gemeinsam beleuchten sie den Markt, ordnen die Technologie praxisnah ein und sprechen offen über Chancen, Grenzen und Risiken. Matthias gibt Einblicke in seinen persönlichen Werdegang, erklärt, warum Sicherheit beim Handlaserschweißen oberste Priorität haben muss und welche Gefahren durch Laserstrahlung und Reflexionen entstehen können. Ein zentraler Fokus liegt auf der Frage, worauf Unternehmen beim Kauf von Handleserschweißgeräten achten sollten, von Einschaltdauer und Leistung bis hin zu Gefährdungsbeurteilung, persönlicher Schutzausrüstung und einem sicheren Arbeitsumfeld. Die Episode richtet sich an Unternehmer, Anwender und Entscheider in der Blech- und Metallverarbeitung, die sich fundiert mit dem Thema Laserschweißen auseinandersetzen wollen, ohne Verkaufsfloskeln, dafür mit klaren Praxistipps und ehrlicher Marktanalyse. Themen dieser Folge: Was Handlaserschweißen leisten kann und was nicht Marktentwicklung und aktuelle Trends Sicherheitsaspekte, Risiken und Verantwortung Einschaltdauer, Leistung und Prozesssicherheit Typische Fehler beim Gerätekauf Warum fundierte Beratung entscheidend ist Soundbites aus der Folge: „Handleserschweißen ist ein Riesenthema.“ „Sicherheit ist keine Option, sondern Pflicht.“ „Wir sehen aktuell viele schwarze Schafe im Markt.“ Link zum Download für die Checkliste zum Handlaserschweissgerät: https://medien.bgetem.de/medienportal/artikel/U1owMjQ- Hier geht`s zum Podcast "Einfach Schweissen" https://open.spotify.com/show/3k58pN2DZkCw6eFYEwLq6v?si=7fa10d6b88ae40aa

Wir sind bereit für die 1. Folge in 2026! In der 18. Folge von Code Blech ist Nils Buhck von der Alma GmbH zu Gast und wir sprechen über das Portfolio und die Funktionalitäten der Alma Software. Wir beleuchten die verschiedenen Funktionen der ALMA Software, die Automatisierungsmöglichkeiten und die Marktführerschaft im Bereich Nesting-Algorithmen. Zudem geben wir einen Ausblick auf die Entwicklungen im Jahr 2026 und die Herausforderungen, die die Branche erwartet. Infos zu ALMA CAM: Alma ist ein eigenständiges Softwareunternehmen mit Hauptsitz in Grenoble, Frankreich. Bemerkenswert: Das Unternehmen gehört zu 100 Prozent den eigenen Mitarbeitenden – kein externer Konzern, kein Finanzinvestor. International ist Alma breit aufgestellt: Niederlassungen unter anderem in Deutschland, Italien, den USA, Brasilien, China und Singapur sorgen für lokale Ansprechpartner und Support. Wenn wir uns den Funktionsumfang anschauen, wird schnell klar, warum AlmaCAM in vielen Betrieben als Komplettlösung eingesetzt wird. Abgedeckt sind unter anderem: CAD- und CAM-Funktionalität 2D- und 3D-Nesting Biegen und Abkanten Rohrbearbeitung und Rohrlaser 3D- und 5-Achs-Laserschneiden Schneidkopf- und Roboterprogrammierung Schweißroboter Simulationen für Schneiden, Biegen und Robotik Produktionsplanung (PPS/MES) Kalkulation Automationsmodule für Be- und Entladen Wichtig dabei: Die Roboterprogrammierung ist nicht generisch für alle Anwendungen gedacht, sondern gezielt optimiert für Schneiden und Schweißen – also für reale Fertigungsprozesse.

Kurz vor dem Jahreswechsel, folgt der erste Bonus Track hier. Ich habe mit Manuel Weber von "Die Führungskräfte Veredler" gesprochen und dabei eine spannende Folge aufgenommen. Wir sprechen über die alltäglichen Herausforderungen, mit denen Unternehmer in der Blechbearbeitung und im Handwerk konfrontiert sind. Manuel gibt erste praxisnahe Tipps, wie man Prozesse effizienter gestalten und den Arbeitsalltag strukturierter meistern kann. Ein Muss für alle, die ihr Unternehmen erfolgreicher und entspannter führen wollen.Wir freuen uns auf euer Feedback!