E011 - Felix Wendt, Fiberthree: Druckst du noch oder trocknest du schon?

Felix Wendt, Mitgründer der Fiberthree GmbH, erklärt warum
Trocknen wichtiger ist als jede Druckereinstellung, wie 15 %
Carbonfaser zum Sweet Spot wurden und was Bootstrapping mit
Ehrlichkeit über eine ganze Branche aussagt.


Über den Gast


Felix Wendt ist Mitgründer und Geschäftsführer der Fiberthree
GmbH in Darmstadt. Das Unternehmen entwickelt und produziert
carbonfaserverstärkte Hochleistungsfilamente für FFF-Drucker,
made in Germany, für Serienbauteile in Automotive, Medizintechnik
und Verteidigung. Fiberthree betreibt einen eigenen,
ISO-9001-zertifizierten Druckerpark und bietet Lohnfertigung vom
Erstmuster bis zur Kleinserie an.


Zentrale Themen und Erkenntnisse


Wie wird man aus einem Ingenieurbüro ein Materialhersteller?
Felix und sein Mitgründer Klaus Philipp lernten sich über 3D Hubs
kennen, trafen sich auf einen Kaffee und stolperten gemeinsam die
Wertschöpfungskette zurück, bis sie schließlich selbst
extrudierten. Markforged war der Ausgangspunkt: Weil das Material
auf diesen frühen Maschinen nicht befriedigte, der
Commodity-Markt für PLA und PETG bereits gesättigt war und keine
günstigen Industriemaschinen verfügbar waren, entschieden sie
sich früh für den Performance-Weg.


Der Carbonfaseranteil von 15 % im Kernprodukt hat historische
Wurzeln. Oberhalb von 20 % beginnen die Fasern beim Extrudieren
zu separieren. Unterhalb verliert man mechanische Eigenschaften,
ohne einen echten Markt dafür zu gewinnen. 15 % hat sich als
Sweet Spot bewährt, auch weil das Material auf einem breiten
Maschinenpark ohne Spezialausstattung läuft.


Die wichtigste Botschaft der Folge: Wer mit PA-CF druckt und
keinen Trockner hat, verschenkt Materialeigenschaften und
versteht nicht, warum seine Bauteile versagen. Felix' erste
Kundenfrage ist deshalb seit Jahren dieselbe: Hast du einen
Trockner? Nicht vier Stunden bei 80 Grad nach Herstellerzettel,
sondern dauerhaft, mit Umluft, bei 75 Grad. Tempern geht noch
einen Schritt weiter: Fiberthree tempert alle
Lohnfertigungsbauteile standardmäßig und hat empirische
DSC-Daten, die zeigen, dass Kristallinität und
Wärmeformbeständigkeit danach deutlich steigen.


Fiberthree ist komplett gebootstrapped. Keine Investoren, keine
Pflicht zu Wachstum um jeden Preis. Die Entscheidung, zuletzt
nicht auf der Formnext auszustellen, war kein Rückzug, sondern
Kalkül: Die zehn wichtigsten Kunden persönlich zum Essen einladen
kostet weniger als 2.000 Euro und baut mehr Vertrauen auf als
jeder Messstand.


Im Verteidigungsbereich ist Fiberthree seit Jahren aktiv, AM
Village, Bundeswehr, weitere NATO-Streitkräfte. Die
ISO-Zertifizierung öffnet dort Türen. Aber die Zeitdimensionen in
diesem Markt sind nochmals länger als im Automotive-Geschäft, das
nach wie vor den dominanten Umsatzanteil ausmacht.


Links


Fiberthree GmbH: fiberthree.com
Felix Wendt auf LinkedIn: linkedin.com/in/felix-wendt/
Bastian Gaedike auf LinkedIn:
linkedin.com/in/bastiangaedike/
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