Goldgrube Lager - Erfolg in der Logistik Archiv

Die Firma Busack und Fischer ist ein Betrieb für den elektrotechnischen Service mit 12 Mitarbeitern. Die Firma bietet seit 1998 in Schleswig-Holstein und Hamburg einen hochwertigen Service an. Hierzu gehört Lichttechnik und Elektroinstallation sowie intelligente Haustechnik. Die Alarm- und Sicherheitstechnik und Telefon- und Internettechnik gehört ebenfalls zu ihrem Angebotsspektrum. Die Mitarbeiter werden laufend fortgebildet um der schnellen Entwicklung in der Branche gerecht zu werden. Die beiden Chefs, Herr Busack und Herr Fischer, sowie Herr Hoffmann haben ihre Berufsausbildung mit dem Abschluss „Elektroniker für Energie- und Gebäudetechnik“. Ihren Abschluss haben sie an dem Berufskolleg in Hamburg. Weitere Informationen und die Möglichkeit, einen unverbindlichen Beratungstermin zu buchen gibt es hier --> https://www.paulus-lager.de

„Das geht super“, findet Stefan Holzer, Schreinermeister in Rettenberg im Allgäu. Er hat seinen 10 Mann-Betrieb mit dem Paulus-Lager optimiert. Die Effekte: Die klaren Prozesse sorgen für enorme Kosteneinsparungen und somit höheren Gewinn und für schneller getilgte Darlehen und hochwertigere Maschinen. Im Podcast erklärt Stefan Holzer, welchen Maschinenpark er hat und warum. Weitere Informationen und die Möglichkeit, einen unverbindlichen Beratungstermin zu buchen gibt es hier --> https://www.paulus-lager.de

In der Schreinerei Holzer wird die Warenannahme digital mit dem iPad erledigt, was so einfach ist, dass es sogar der Chef, der sonst nichts mit der Warenannahme zu tun hat, beim Vorführen hinbekommen hat. „Ich mach das sonst nie“ sagt Herr Stefan Holzer, Schreinermeister in Rettenberg im Allgäu. „Macht nix“, sagt er, nimmt das IPad und zeigt, wie die digitale Warenannahme von seinem Azubi strukturiert durchgeführt wird. Die Effekte: Die durchdachten Prozesse sorgen für enorme Kostensenkung, strukturierte Ordnung, gutem Gewinn und für schneller getilgte Darlehen sowie hochwertigen Maschinen. Weitere Informationen und die Möglichkeit, einen unverbindlichen Beratungstermin zu buchen gibt es hier --> https://www.paulus-lager.de

Als Herr Lösing eine neue Hüfte bekommen sollte, ist für ihn eine Welt zusammengebrochen: Neue Hüfte bedeutete, dass er seinen Beruf nicht mehr ausüben konnte. Wie er es dennoch geschafft hat, in den neuen Beruf als Lagerist zu wechseln und dabei sehr gefragt ist, beschreibt er hier. Weitere Informationen und die Möglichkeit, einen unverbindlichen Beratungstermin zu buchen gibt es hier --> https://www.paulus-lager.de

„Das geht super“, findet Stefan Holzer, Schreinermeister in Rettenberg im Allgäu. Er hat seinen 10 Mann-Betrieb mit dem Paulus-Lager optimiert. Die Effekte: Die klaren Prozesse sorgen für enorme Kosteneinsparungen und somit höheren Gewinn und für schneller getilgte Darlehen und hochwertigere Maschinen. Im Video erklärt Stefan Holzer, welchen Maschinenpark er hat und warum. Weitere Informationen und die Möglichkeit, einen unverbindlichen Beratungstermin zu buchen gibt es hier --> https://www.paulus-lager.de

Digitales Schreiner-Lager? Wie soll das denn gehen? „Das geht super“, findet Stefan Holzer, Schreinermeister in Rettenberg im Allgäu. Er hat seinen 10 Mann-Betrieb mit dem Paulus-Lager optimiert. Die Effekte: Die klaren Prozesse sorgen für enorme Kosteneinsparungen und mehr Zeit für Chefsachen. Außerdem werden seine Nerven geschont und das Team arbeitet effektiv und entspannt. Im Video erklären Stefan, seine Frau Stephanie Holzer und Schreinermeister Peter Jörg, warum das Paulus-Lager auch die Digitalisierung viel einfacher macht. Weitere Informationen und die Möglichkeit, einen unverbindlichen Beratungstermin zu buchen gibt es hier --> https://www.paulus-lager.de

In diesem Interview erzählt Herr Lose wie die zusammen Arbeit mit dem Paulus-Lager war und welche Vorteile es Ihm gebracht hat. Weitere Informationen und die Möglichkeit, einen unverbindlichen Beratungstermin zu buchen gibt es hier --> https://www.paulus-lager.de

In diesem Interview, Teil 2, erzählt Herr Lose wie er die Produktivität seiner Mitarbeiter gesteigert hat, wie er die Einkaufsvorteile nutzt und welche Vorteile ihm das Paulus-Lager-System gebracht hat. Weitere Informationen und die Möglichkeit, einen unverbindlichen Beratungstermin zu buchen gibt es hier --> https://www.paulus-lager.de

In diesem Interview stellt Herr Lohse seine Firma vor und er berichtet, wie er dem Fachkräftemangel entgegenwirkt. Auch berichtet er, wie hoch sein Stunden- Verrechnungssatz ist. Weitere Informationen und die Möglichkeit, einen unverbindlichen Beratungstermin zu buchen gibt es hier --> https://www.paulus-lager.de

In dieser Podcastfolge befassen wir uns mit den Soft Facts, also den Effekten, die sich nicht direkt messbar in den Zahlen bemerkbar machen. Sie sind aber trotzdem extrem wichtig, denn sie sorgen für ein Sicherheitsgefühl, für Zufriedenheit, ein gutes Arbeitsklima. Und das alles wirkt sich natürlich positiv auf die Leistung aller Mitarbeiter aus. Von welchen Effekten haben uns unsere Kunden denn nun berichtet? Weitere Informationen und die Möglichkeit, einen unverbindlichen Beratungstermin zu buchen gibt es hier --> https://www.paulus-lager.de

Neben den betriebswirtschaftlichen Effekten des Paulus-Lager in einem Bauhandwerksbetrieb, welche sich berechnen lassen, gibt es weitere Effekte einer gut organisierten und strukturierten Lagerhaltung mit funktionierenden Prozessen. Diese lassen sich zwar nicht direkt berechnen, aber trotzdem wirken sie sich positiv auf den Gewinn und vor allem auf das Betriebsklima aus. Folgende Effekte haben zufriedene Anwender des Paulus-Lager beschrieben: - Reduzierung des Materialeinkaufs: - Gutschrift bei Lieferantenbewertung: - Gutschriften durch Retoureprozess: - Regressansprüche gegen Lieferanten durchsetzen Weitere Informationen und die Möglichkeit, einen unverbindlichen Beratungstermin zu buchen gibt es hier --> https://www.paulus-lager.de

Ihre Mitarbeiter ziehen bei Erreichen der MIN-Menge eines Artikels die Bestellkarte und legen sie in eine Sammelbox?. Das ist eigentlich kein Zeitaufwand und trotzdem setzen wir hierfür mal 1 Minute/Artikel an. Macht bei 20 Artikeln: 20 x 1 = 20 Minuten. Ihre Assistentin sammelt am Bestelltag 20 Bestellkarten ein, scannt sie ab, schickt die Bestellungen an 4 Lieferanten raus und bringt die Bestellkarten an die Warenannahme. 20 Minuten Das Material wird geliefert. Ein Mitarbeiter nimmt die Lieferungen an, prüft sie auf Transportschäden, unterschreibt die Lieferpapiere und lässt das Material im Wareneingang liegen. 4 x 10 = 40 Minuten Zum Feierabend prüft der zuständige Mitarbeiter den Wareneingang anhand der AB und lagert das Material auf den definierten Lagerplätzen ein. 60 Minuten Die Rechnungen treffen ein. Da die Preise für Standardmaterial in der Artikelliste hinterlegt sind, kann Ihre Assistentin die Rechnungsprüfung selber durchführen. 4 x 10 =40 Minuten Ihre Assistentin überweist die Rechnungen, kontiert, scannt, locht sie und legt sie ab. 4 x 10 = 40 Minuten Summe: 220 Minuten Wir fassen zusammen: Eine Einzelbestellung kostet 90 €/Vorgang, eine Beschaffungsfahrt 180 € bei 2 Mitarbeitern, im Extremfall bis zu 370 €. Sie als Inhaber machen dafür Überstunden und Ihre Assistentin weiß nicht, wo Ihr vor lauter solcher Vorgänge der Kopf steht. Ihre Mitarbeiter sind unzufrieden, weil sie ihr benötigtes Material nicht im Lager finden und dafür ihre wertvolle Arbeitszeit beim Großhandel vertrödeln. Und Ihre Kunden können nicht nachvollziehen, warum Ihre Mitarbeiter erst zur Frühstückspause erscheinen und machen schlechte Werbung für Sie. Verbesserungswürdige Prozesse in der Materialbeschaffung bzw. -bewirtschaftung rauben also nicht nur Zeit und Nerven, sie sind auch richtig teuer. Das Potential für Kostensenkungen durch bewährte, gut funktionierende Prozesse ist enorm. Wenn Sie mehr über gute Material- und Lagerprozesse im Handwerk erfahren möchten, freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Weitere Informationen und die Möglichkeit, einen unverbindlichen Beratungstermin zu buchen gibt es hier --> https://www.paulus-lager.de

Vorgang ohne Lageroptimierung : Zwei Ihrer Mitarbeiter sollen zusammen zur Baustelle und einen geplanten Montageauftrag ausführen. Sie packen morgens das Material, Maschinen und Werkzeug zusammen. Leider können Sie ein wichtiges Montagematerial nicht im Lager finden. Sie kommen zu Ihnen ins Büro und fordern das Material an. Damit die zwei arbeiten können, schicken Sie sie zum Großhandel, um das Material zu besorgen. Die Fahrt zum Großhandel dauert 15 Minuten. Leider sind Ihre Mitarbeiter nicht die einzigen Kunden dort, und außerdem gibt es frischen Kaffee. Nach 40 Minuten halten Ihre Mitarbeiter das Material in der Hand und fahren 15 Minuten zur Baustelle. Der Weg von Ihrem Betrieb direkt zur Baustelle hätte 15 Minuten gedauert. 55 x 2 = 110 Minuten Nach Beendigung der Montagearbeiten geben die Mitarbeiter den Regiezettel im Büro ab. Ihre Assistentin ist gerade beschäftigt und kann ihn nicht persönlich annehmen. Als Sie die Rechnung vorbereiten möchte, hat sie Fragen und kann die Schrift auf dem Regieschein nicht entziffern. Sie rennt und telefoniert 15 Minuten hinter den Monteuren her, bis sie die notwendigen Infos hat. 15 Minuten Der Lieferant hat keine AB für das abgeholte Material geschickt und die Monteure haben den Lieferschein verschlampt. Deswegen telefoniert und rennt Ihre Assistentin hinter Ihnen und allen Monteuren her, um herauszufinden, wer das Material abgeholt hat und zu welchem Auftrag es gehört. 15 Minuten Die Rechnung kommt. Sie wird geöffnet, datiert und in eine Umlaufmappe gelegt. Anschließend prüfen Sie die Rechnung und geben sie frei. 10 Minuten Ihre Assistentin überweist die Rechnung, bucht sie auf den Auftrag, kontiert, scannt, und locht sie und legt sie ab. 10 Minuten Noch nicht berücksichtigt ist die Suchzeit Ihrer Mitarbeiter, bevor sie vor Ihrem Schreibtisch stehen. 2 x 10 = 20 Minuten Zwischensumme: 180 Minuten Kunden haben uns bestätigt, dass beim Großhandel sogar Wartezeiten von 2 Std. möglich sind. Macht bei 2 Mitarbeitern, zusätzlich zu den bereits berücksichtigten 110 Minuten, weitere 130 Minuten. 130 Minuten Weil Ihre Mitarbeiter so lange beim Großhandel gewartet haben, sind sie mit ihrer Arbeit nicht fertig geworden und müssen am Folgetag nochmal zum Kunden. Zusätzliche Fahrzeit für die beiden: 60 Minuten Macht in Summe: 370 Minuten Dabei können wir Ihnen helfen, genau diese Kosten zu minimieren! Weitere Informationen und die Möglichkeit, einen unverbindlichen Beratungstermin zu buchen gibt es hier --> https://www.paulus-lager.de

Wer bestellt in Ihrem Betrieb Fittings, Topfbänder, Unterspannbahn …, also die Dinge des alltäglichen Gebrauchs? Vermutlich der Chef oder ein Projektleiter/Arbeitsvorbereiter, also die teuersten Mitarbeiter. Ist Ihnen bewusst, wieviel Sie die Einzelbestellung eines Materials kostet? Und wie oft fahren Ihre Mitarbeiter zum Großhandel, weil das benötigte Material nicht in Ihrem Lager liegt bzw. dort nicht gefunden wird? Wer bereitet bei Ihnen die Rechnungen für Reparatur- und Kleinaufträge vor und wie aufwendig ist das? Genau diesen Fragen wollen wir hier erörtern. Weitere Informationen und die Möglichkeit, einen unverbindlichen Beratungstermin zu buchen gibt es hier --> https://www.paulus-lager.de