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3D-Druck Wissen, mit Torsten Wolschendorf Podcast
005 SLS ist kein größerer FDM-Drucker: Kosten und Risiken im Vergleich

005 SLS ist kein größerer FDM-Drucker: Kosten und Risiken im Vergleich

3D-Druck Wissen, mit Torsten Wolschendorf vor 3 Monaten

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In dieser Folge geht es um die Kostenmechanik hinter SLS-3D-Druck
und warum ein Fehldruck dort schnell mehrere tausend Euro kostet,
deutlich mehr als im FDM-Bereich. Durch neue
Desktop-SLS-Maschinen von Sinterit, Formlabs und Raise3D wirkt
das Verfahren zugänglicher, als es ist. Ich erkläre, woher die
Kosten wirklich kommen und worauf es bei Material, Packdichte und
Prozessstabilität ankommt.

Takeaways

SLS-Pulver ist allein durch Herstellung, Auffrischrate und
Packdichte ein ganz anderer Kostenfaktor als FDM-Filament.

Ein Fehldruck bei großen Maschinen wie der EOS P7 oder der
Farsoon 600 kann schnell 2.000 bis 3.000 Euro kosten.

Prozessstabilität entscheidet, ob SLS in der Serie
wirtschaftlich bleibt, nicht die Anschaffung der Maschine.

Chapters

00:00 Intro: Warum ein SLS-Fehldruck so teuer wird

00:20 Warum diese Folge gerade jetzt relevant ist

01:02 Kostenfaktor 1: Warum SLS-Pulver aufwendiger
herzustellen ist

03:13 Kostenfaktor 2: Material rund ums Bauteil statt Support

03:38 Kostenfaktor 3: Massivdruck statt Infill

04:33 Wann lohnt sich FDM, wann SLS?

05:15 Wenn Bauteile für Spritzguss konstruiert wurden

06:31 Praxisbeispiel Formlabs Fuse X1 und die Prozesskosten

07:13 Die Auffrischrate erklärt

07:35 Was passiert, wenn man die Auffrischrate künstlich
reduziert

09:43 Zweites Risiko: zu hohe Packdichte

11:58 Warum wir als industrieller Dienstleister nicht jeden
Preis mitgehen

13:14 Vorsicht bei Packdichte-Angaben der Hersteller

14:33 Was Reproduzierbarkeit in der Serie wirklich bedeutet

15:36 Der Warping-Effekt: wenn ein Job komplett kippt

17:53 Konkrete Zahlen bei großen Maschinen

18:06 Wenn Maße nicht passen: ein Fehler trifft den ganzen
Batch

19:00 Kein Plug-and-Play, auch bei Desktop-SLS

19:29 Der eigentliche Vorteil von SLS in der Serie

20:53 Nacharbeit und Platzbedarf nicht unterschätzen

23:06 Materialalterung durch Sauerstoff

24:58 Warnsignal: Elefanten- und Orangenhaut

26:09 Appell: Prozess-Know-how vor Technologiekauf

26:27 Reproduzierbarkeit, RoHS/REACH/SVHC und
Materialkonformität

28:29 Fazit und Kontakt

Torsten Wolschendorf

Link zur Webseite: https://prototec.de

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