Startseite
Podcasts
3D-Druck Wissen, mit Torsten Wolschendorf Podcast
010 3D-Druck in der Stanz- und Umformtechnik: 5 Anwendungen, die kaum jemand kennt

010 3D-Druck in der Stanz- und Umformtechnik: 5 Anwendungen, die kaum jemand kennt

3D-Druck Wissen, mit Torsten Wolschendorf vor 2 Monaten

0:00

26:58

#3DDruckWissen #3DDruck #Umformtechnik

3D-Druck und Stanz- und Umformtechnik klingt erstmal nach einer
unwahrscheinlichen Kombination. In dieser Folge zeige ich, warum
es fünf konkrete Bereiche gibt, in denen 3D-Druck für Stanz- und
Umformbetriebe echten Mehrwert liefert. Und warum die meisten
dieser Betriebe das noch gar nicht wissen.

Takeaways

* Für die eigentlichen Stanz- und Schneidwerkzeuge ist 3D-Druck
nicht geeignet. Scherkräfte, Schnittkräfte und
Toleranzanforderungen übersteigen die Möglichkeiten der heute
verfügbaren Materialien.

* Rund ums Werkzeug gibt es fünf Bereiche, in denen 3D-Druck
konkret Zeit und Geld spart: Werkzeughalter, Messvorrichtungen,
Biegeprozesse mit komplexen Konturen, Sicken und direkte
Blechprototypen.

* Wer vor dem ersten Werkzeugeinlauf kein SLS-Teil zur
Vorbereitung des Messprogramms nutzt, verschenkt mehrere Stunden
Maschinenzeit bei jedem neuen Werkzeug.

Chapters

* 00:00 Intro

* 01:06 Ankündigung: AM Innovation Days 8.9.2026 in Attendorn

* 02:07 Thema: 3D-Druck in der Stanz- und Umformtechnik

* 03:02 Bereich 1: 3D-gedruckte Halter, Auswerfer und Sensorik im
Werkzeug

* 04:12 Bereich 2: Messvorrichtungen fur taktile Messmaschinen

* 08:48 Messprogramme vorab schreiben mit dem SLS-Druckteil

* 11:03 Was ein 3D-Druckteil hier wirklich spart

* 13:26 Bereich 3: Prototypenwerkzeuge fur Biegeprozesse

* 17:03 Bereich 4: Sickenwerkzeuge und Versteifungsgeometrien

* 20:01 Bereich 5: Blechteile direkt drucken

* 21:35 Automobilbereich: Verbautests und Plattformvarianten

* 22:43 Fazit: Wo 3D-Druck wirklich Sinn macht

* 25:42 Outro

FAQ

* Kann man Stanzwerkzeuge aus dem 3D-Drucker herstellen? Nein,
nicht fur den aktiven Stanz- und Schneidprozess. Scherkrafte und
Toleranzanforderungen sind zu hoch. Sinnvoll sind hingegen
Werkzeughalter, Sensoraufnahmen und Auswerfer innerhalb des
Werkzeugs, die schwer zu fransen waren.

* Welches 3D-Druckverfahren eignet sich fur Messvorrichtungen im
Stanz- und Umformbereich? SLS ist hier das Mittel der Wahl. Es
liefert maasshaltige, formstabile Teile ohne Stutzstrukturen, die
als Aufnahme und Positionierhilfe fur komplexe Umformteile auf
taktilen Messmaschinen geeignet sind.

* Ab welcher Blechdicke funktionieren 3D-gedruckte
Biegewerkzeuge? Erfahrungswerte liegen im dunnen Blechbereich bis
etwa 1,5 bis 2 Millimeter, material- und geometrieabhangig. Bei
einfachen Biegungen reichen Kunststoffwerkzeuge. Fur Sicken und
hohere Stuckzahlen empfehlen sich Metallwerkzeuge, die bis auf 54
HRC gehartet werden konnen.

* Was kostet ein 3D-gedrucktes Biegewerkzeug? Je nach Grosse und
Komplexitat liegen die Kosten fur einfache Werkzeuge im Bereich
von 100 bis 300 Euro. Im Vergleich zu den Stillstandskosten einer
Stanzmaschine fallt das kaum ins Gewicht.

AM Innovation Days — 8.9.2026 in Attendorn, kostenlos, Anmeldung
erforderlich: https://prototec.de/am-innovation-day-2026

Link zur Webseite: https://prototec.de

LinkedIn Profil: https://de.linkedin.com/in/torsten-wolschendorf

Instagram: https://www.instagram.com/prototecattendorn/