Podcaster
Episoden
19.05.2026
48 Minuten
In dieser Folge von Code Blech sprechen wir mit Hermann Oberschelp über Digitalisierung, künstliche Intelligenz und Effizienzsteigerung in der Metallverarbeitung.
Wir sprechen über Hermanns beruflichen Werdegang, typische Herausforderungen in der Branche und seine Erfahrungen aus der Unternehmensberatung. Im Mittelpunkt steht dabei DocuFlow GmbH – eine Lösung zur automatisierten Dokumenten- und Prozessverarbeitung für Industrieunternehmen.Gemeinsam schauen wir darauf, wie KI bereits heute Angebotsprozesse, Belegerstellung und interne Abläufe optimieren kann, welche Effizienzpotenziale viele Unternehmen noch unterschätzen und warum die Qualität von Daten künftig ein entscheidender Wettbewerbsfaktor sein wird.Außerdem sprechen wir über praktische Herausforderungen bei der Einführung neuer Systeme, interne Widerstände gegenüber Digitalisierung sowie die Frage, wie Unternehmen mit den rasanten Entwicklungen rund um KI umgehen sollten.
Eine spannende Folge für alle, die sich mit digitalen KI Systemen, Automatisierung und der Zukunft der Metallverarbeitung beschäftigen.
Wir sprechen über Hermanns beruflichen Werdegang, typische Herausforderungen in der Branche und seine Erfahrungen aus der Unternehmensberatung. Im Mittelpunkt steht dabei DocuFlow GmbH – eine Lösung zur automatisierten Dokumenten- und Prozessverarbeitung für Industrieunternehmen.Gemeinsam schauen wir darauf, wie KI bereits heute Angebotsprozesse, Belegerstellung und interne Abläufe optimieren kann, welche Effizienzpotenziale viele Unternehmen noch unterschätzen und warum die Qualität von Daten künftig ein entscheidender Wettbewerbsfaktor sein wird.Außerdem sprechen wir über praktische Herausforderungen bei der Einführung neuer Systeme, interne Widerstände gegenüber Digitalisierung sowie die Frage, wie Unternehmen mit den rasanten Entwicklungen rund um KI umgehen sollten.
Eine spannende Folge für alle, die sich mit digitalen KI Systemen, Automatisierung und der Zukunft der Metallverarbeitung beschäftigen.
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06.05.2026
24 Minuten
Lohnt sich ein eigener Laser wirklich oder ist Zukauf smarter?
In Folge 31 sprechen wir mit Tom Krause über die Make-or-Buy-Entscheidung beim Laserschneiden und gehen der Frage auf den Grund, wann sich eine eigene Laseranlage rechnet und wann nicht. Dabei wird schnell klar, dass es nicht nur um den Teilepreis geht, sondern um Auslastung, Materialkosten und die Realität in der Fertigung.
Wir teilen konkrete Richtwerte aus der Praxis, sprechen über typische Denkfehler bei der Wirtschaftlichkeitsrechnung und zeigen, warum viele Betriebe ihre tatsächliche Maschinenlaufzeit überschätzen. Gleichzeitig beleuchten wir die strategische Seite der Entscheidung. Mehr Flexibilität, schneller Zugriff auf Teile und eigenes Know-how stehen Themen wie Investitionskosten, Fachkräftemangel und Komplexität gegenüber.
Eine Folge für alle, die vor der Investition stehen oder sich fragen, ob Zukauf am Ende nicht doch die bessere Entscheidung ist.
Blechteile: Make or Buy? 2 Bedingungen für eine eigene Fertigung
In Folge 31 sprechen wir mit Tom Krause über die Make-or-Buy-Entscheidung beim Laserschneiden und gehen der Frage auf den Grund, wann sich eine eigene Laseranlage rechnet und wann nicht. Dabei wird schnell klar, dass es nicht nur um den Teilepreis geht, sondern um Auslastung, Materialkosten und die Realität in der Fertigung.
Wir teilen konkrete Richtwerte aus der Praxis, sprechen über typische Denkfehler bei der Wirtschaftlichkeitsrechnung und zeigen, warum viele Betriebe ihre tatsächliche Maschinenlaufzeit überschätzen. Gleichzeitig beleuchten wir die strategische Seite der Entscheidung. Mehr Flexibilität, schneller Zugriff auf Teile und eigenes Know-how stehen Themen wie Investitionskosten, Fachkräftemangel und Komplexität gegenüber.
Eine Folge für alle, die vor der Investition stehen oder sich fragen, ob Zukauf am Ende nicht doch die bessere Entscheidung ist.
Blechteile: Make or Buy? 2 Bedingungen für eine eigene Fertigung
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28.04.2026
50 Minuten
Folge 30: Warum Termintreue in der Blechfertigung oft unter 50 % liegt und wie man sie auf 95 % bringt
Termintreue klingt banal. Ist aber in vielen Blechfertigungen ein massives Problem. In dieser Folge von Code Blech spreche ich mit Daniel Haller von LF Consult GmbH darüber, warum viele Unternehmen ihre Liefertermine nicht einhalten und was wirklich dahintersteckt.
Wir sprechen über die Realität in der Produktion: Excel-Planung, permanente Umpriorisierung, „Feuerlöschen“ im Alltag und Systeme, die mehr Chaos als Klarheit schaffen.
Daniel bringt dabei nicht nur über 10 Jahre Erfahrung aus der Blechwelt mit (u. a. aus Projekten rund um TRUMPF), sondern auch Einblicke aus über 200 analysierten Fertigungen weltweit.
Ein zentrales Learning: Die durchschnittliche Termintreue liegt oft nur bei 25–30 % und viele Unternehmen messen sie nicht einmal korrekt.
Gemeinsam schauen wir uns an:
warum klassische ERP- und Leitstandsysteme häufig scheitern weshalb Excel in vielen Betrieben zur „Schattenplanung“ wird was hinter dem Konzept „Produzieren im Takt (PIT)“ steckt wie Unternehmen es schaffen, auf über 90 % Termintreue zu kommen und warum weniger Planung im Detail oft zu besseren Ergebnissen führt
Außerdem sprechen wir über typische Symptome im Alltag: zu viel Bestand im Umlauf, überlastete Prozesse, Stress in der Arbeitsvorbereitung und den berühmten „Laser, der immer laufen muss“.
Besonders spannend: reale Praxisbeispiele, bei denen Unternehmen ihre Termintreue massiv verbessert und gleichzeitig Bestände und Durchlaufzeiten drastisch reduziert haben.
Zum Abschluss wird es strategisch: Warum Termintreue einer der entscheidenden Wettbewerbsfaktoren für den Mittelstand ist und warum genau hier die Chance gegenüber internationalen Wettbewerbern liegt.
Termintreue klingt banal. Ist aber in vielen Blechfertigungen ein massives Problem. In dieser Folge von Code Blech spreche ich mit Daniel Haller von LF Consult GmbH darüber, warum viele Unternehmen ihre Liefertermine nicht einhalten und was wirklich dahintersteckt.
Wir sprechen über die Realität in der Produktion: Excel-Planung, permanente Umpriorisierung, „Feuerlöschen“ im Alltag und Systeme, die mehr Chaos als Klarheit schaffen.
Daniel bringt dabei nicht nur über 10 Jahre Erfahrung aus der Blechwelt mit (u. a. aus Projekten rund um TRUMPF), sondern auch Einblicke aus über 200 analysierten Fertigungen weltweit.
Ein zentrales Learning: Die durchschnittliche Termintreue liegt oft nur bei 25–30 % und viele Unternehmen messen sie nicht einmal korrekt.
Gemeinsam schauen wir uns an:
warum klassische ERP- und Leitstandsysteme häufig scheitern weshalb Excel in vielen Betrieben zur „Schattenplanung“ wird was hinter dem Konzept „Produzieren im Takt (PIT)“ steckt wie Unternehmen es schaffen, auf über 90 % Termintreue zu kommen und warum weniger Planung im Detail oft zu besseren Ergebnissen führt
Außerdem sprechen wir über typische Symptome im Alltag: zu viel Bestand im Umlauf, überlastete Prozesse, Stress in der Arbeitsvorbereitung und den berühmten „Laser, der immer laufen muss“.
Besonders spannend: reale Praxisbeispiele, bei denen Unternehmen ihre Termintreue massiv verbessert und gleichzeitig Bestände und Durchlaufzeiten drastisch reduziert haben.
Zum Abschluss wird es strategisch: Warum Termintreue einer der entscheidenden Wettbewerbsfaktoren für den Mittelstand ist und warum genau hier die Chance gegenüber internationalen Wettbewerbern liegt.
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21.04.2026
1 Stunde 14 Minuten
Folge 29: Faserlaser vs. Plasma – Faserlaser verdrängen Plasma? Oder ist das nur ein Narrativ aus dem Vertrieb?
In dieser Folge von Code Blech spreche ich mit Gerhard Hoffmann – Gründer des Schneidforums und seit Jahrzehnten tief in der Schneidtechnologie verankert über einen der meistdiskutierten Vergleiche der Branche:
Faserlaser vs. Plasmaschneiden.
Wir gehen bewusst über die üblichen Marketing-Argumente hinaus und schauen auf das, was in der Praxis wirklich zählt:
Wo der Faserlaser heute klar dominiert – und warum
Warum Plasma alles andere als „tot“ ist
Die echte Wirtschaftlichkeit: Anschaffung vs. Betriebskosten über Jahre
Schnittqualität, Geschwindigkeit und Automatisierung im direkten Vergleich
Typische Denkfehler bei Investitionsentscheidungen
Welche Rolle Material, Umgebung und Personal wirklich spielen
Gerhard bringt dabei nicht nur Theorie, sondern echte Einblicke aus über 15 Jahren neutraler Beratung – inklusive konkreter Beispiele aus der Praxis, bei denen die Entscheidung eben nicht so eindeutig ist, wie viele denken.
Wenn du gerade über eine neue Schneidanlage nachdenkst oder verstehen willst, warum sich der Markt gerade so entwickelt, wie er es tut, dann ist diese Folge Pflicht.
Jetzt reinhören und die richtige Entscheidung treffen – nicht die naheliegendste.
In dieser Folge von Code Blech spreche ich mit Gerhard Hoffmann – Gründer des Schneidforums und seit Jahrzehnten tief in der Schneidtechnologie verankert über einen der meistdiskutierten Vergleiche der Branche:
Faserlaser vs. Plasmaschneiden.
Wir gehen bewusst über die üblichen Marketing-Argumente hinaus und schauen auf das, was in der Praxis wirklich zählt:
Wo der Faserlaser heute klar dominiert – und warum
Warum Plasma alles andere als „tot“ ist
Die echte Wirtschaftlichkeit: Anschaffung vs. Betriebskosten über Jahre
Schnittqualität, Geschwindigkeit und Automatisierung im direkten Vergleich
Typische Denkfehler bei Investitionsentscheidungen
Welche Rolle Material, Umgebung und Personal wirklich spielen
Gerhard bringt dabei nicht nur Theorie, sondern echte Einblicke aus über 15 Jahren neutraler Beratung – inklusive konkreter Beispiele aus der Praxis, bei denen die Entscheidung eben nicht so eindeutig ist, wie viele denken.
Wenn du gerade über eine neue Schneidanlage nachdenkst oder verstehen willst, warum sich der Markt gerade so entwickelt, wie er es tut, dann ist diese Folge Pflicht.
Jetzt reinhören und die richtige Entscheidung treffen – nicht die naheliegendste.
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07.04.2026
11 Minuten
In dieser Folge erkläre ich die wichtigsten Aspekte des Laserschneidprozesses, von Schnittqualität bis zu technischen Herausforderungen. Ich erkläre euch, wie man Prozessstabilität erkennt und optimiert, um Verzug, Ausschuss und Maschinenkosten zu minimieren.
00:00 Einführung in den Schneidprozess
02:51 Diagnosewerkzeuge und Prozessverständnis
05:37 Effizienz versus Risiko im gemeinsamen Trennschnitt
08:57 Herausforderungen beim Dickblechschneiden
09:54 Zentrale Botschaft und Abschluss
00:00 Einführung in den Schneidprozess
02:51 Diagnosewerkzeuge und Prozessverständnis
05:37 Effizienz versus Risiko im gemeinsamen Trennschnitt
08:57 Herausforderungen beim Dickblechschneiden
09:54 Zentrale Botschaft und Abschluss
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Über diesen Podcast
Ich bin Marvin Horn, leidenschaftlich im Vertrieb für
Blechbearbeitungsmaschinen tätig und seit Kurzem auch Podcaster.
Mit Code:Blech vernetze ich Fachleute, Entscheider und Visionäre,
um offen über Herausforderungen, smarte Lösungen und die Zukunft
unserer Branche zu sprechen – direkt, ehrlich, mit Mehrwert.
Grenzen? Gibt’s nicht. Jeder darf mitreden, einfach melden! Ob
Produktion, Vertrieb oder Innovation – hier erfährst du, was die
Metallwelt bewegt.
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