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Factory21 | Der Podcast für Führungskräfte in der Produktion mit Lukas Morys

Factory21 | Der Podcast für Führungskräfte in der Produktion mit Lukas Morys

Scable AG 133 Episoden Neueste vor 2 Tagen

Führung, die am Shopfloor ankommt. Aus der Praxis. Auf den Punkt. Ohne Buzzwords.

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Episoden

34 Minuten
Produktionsindex, Fabrikplanung und mehr - Du willst Kontakt zu Tobias aufnehmen?

https://www.linkedin.com/in/tobias-heinen/

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56 Prozent der befragten Industrieunternehmen haben ihre Produktion schon ganz oder teilweise ins Ausland verlagert. Ist Deutschland als Produktionsstandort also durch?

Tobias Heinen kennst du hier als langjährigen Co-Host. Heute sitzt er zum ersten Mal auf dem Gaststuhl, mit einer These, die er selbst mitgebracht hat: Heimat ist keine Standortstrategie. Fernweh auch nicht.

In dieser Folge:

Welche Faktoren heute wirklich über einen Produktionsstandort entscheiden

Wo wir zurecht jammern und wo wir es uns zu leicht machen

Warum der Business Case fürs Ausland oft schöner aussieht als die Realität

Welche Rolle Automatisierung und Digitalisierung für den Standort Deutschland spielen

Wie eine sinnvolle Standortstrategie für die nächsten zehn Jahre aussieht

Quelle

Alvarez & Marsal: Wettbewerbsindex der deutschen Industrie 2026 (knapp 250 Interviews mit Führungskräften, Mai bis August 2026)

Kontakt

Gedanken, Widerspruch oder ein Thema für eine kommende Folge? Schreib mir an lukas@factory21.io. Ich lese jede Nachricht.

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3 Minuten
Morys' Mittwochsmemo: Ein kurzer Impuls zur Wochenmitte. Alle 14 Tage neu. ---

Hast du ein Beispiel oder Gedanken dazu? Schreib mir an lukas@factory21.io!

Fleißige Mitarbeiter fühlen sich nach Leistung an. Aber sind sie es auch?

In diesem Mittwochsmemo nimmt dich Lukas Morys mit in seine zwei Stammkneipen: die eine rustikal, eine einzige Bedienung, Bier in dreißig Sekunden. Die andere modern und hip, mehrere Bedienungen — die von Tisch zu Tisch rennen, während das Bier Minuten braucht. Der Unterschied liegt nicht im Tempo, sondern im Prozess.

Warum echte Leistung ruhig ist, wo der eine berechtigte Sprint aufhört und der schädliche Dauerlauf beginnt, und warum das Ziel nicht Menschen sind, die rennen, sondern Maschinen, die laufen.

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31 Minuten
Du willst wissen, wie du Personalproduktivität in deiner Fertigung richtig berechnest?

Im kostenlosen Praxis-Check findest du Rechenbeispiele, typische Denkfehler und einen Selbstcheck für deine Produktion.

Kurze E-Mail an lukas@factory21.io

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Heute geht's um eine Zahl, die fast jedes Werk misst und die die meisten falsch berechnen: die Personalproduktivität.

Wir klären, warum Produktivität etwas anderes ist als Effizienz. Warum Absolutwerte und Benchmarks in die Irre führen — und nur der Trend zählt. Und wir gehen die drei häufigsten Denkfehler durch, an denen die Zahlen scheitern: von der Rückmeldequote bis zur großzügig gerechneten Vorgabezeit.

Und ich bin heute nicht allein. Mit dabei ist Viola. Sie beschäftigt sich seit Jahren mit genau den Fragen, die Produktionsleiter täglich umtreiben. Sie hat die angenehme Eigenschaft, so lange nachzuhaken, bis eine Antwort auch wirklich im Werk ankommt. Genau die richtige Gesprächspartnerin für dieses Thema.

Unsere Frage heute: Wie überführst du die Produktivitäts-Kennzahl in tägliches Handeln?

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34 Minuten
*** Letzte Episode vor der Sommerpause:

 Auch wir fahren die Anlagen mal runter. Bis Ende August sind wir in der Sommerpause – geplanter Stillstand sozusagen. Ab September läuft die Linie wieder.

PS: Im Archiv gibt's 129 Episoden zum Nachhören :)

PPS: Falls du am Strand doch nicht abschalten kannst – Lukas' Buch „Shopfloor Management mit VALUE STOPS" ist die passende Urlaubslektüre: https://www.thalia.de/shop/home/artikeldetails/A1078866561

Die erfahrensten Mitarbeiter gehen gerade in Rente. Mit all dem Wissen, das in keiner Arbeitsanweisung steckt. Der Nachwuchs ist bestenfalls eingestellt, aber noch nicht auf dem Level der ausscheidenden Generation. 

Das ist die Rechnung, die gerade in vielen Fabriken aufgemacht wird. Und die spannende Nachricht ist: Für dieses Problem gibt es eine Antwort, die 80 Jahre alt ist.

Die Rede ist von Training Within Industry, kurz TWI. Ein Programm aus dem Zweiten Weltkrieg, das nach Japan exportiert wurde und das Toyota-Produktionssystems mietgeprägt hat. Ebenso ist TWI om Deutschland Teil der Meisterausbildung. Wir kennen es also alle – nur haben wir vergessen, warum es funktioniert.

Mein Gast heute ist Götz Müller. Er beschäftigt sich seit Jahren intensiv mit TWI und ist selbst Podcaster mit „Kaizen to Go". Mit ihm klären wir:

Was Führungskräfte am Shopfloor wirklich brauchen – und warum sich das seit 80 Jahren nicht geändert hat

Wie die Vier-Stufen-Methode funktioniert: Vorbereiten, Vormachen, Nachmachen lassen, Üben bis zur unbewussten Kompetenz

Was eine gute Arbeitsanweisung ausmacht – und worauf Götz als erstes schaut

Warum das „Warum" wichtiger ist als das „Was" und das „Wie"

Und am Ende gibt es einen Tipp, den du ab morgen früh umsetzen kannst. Ohne Projekt, ohne Budget, ohne Freigabe.

Beispielvideo von Götz zum T-Shirt-Falten:

https://youtu.be/nhz_NDHox-4

Podcast von Götz - Kaizen to Go:

https://www.geemco.de/kaizen-2-go-podcast/

Götz auf LinkedIn:

https://www.linkedin.com/in/goetzmueller/

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30 Minuten
98 Prozent weniger Dokumentationsaufwand in der Produktion durch Lean und Digitalisierung.

Das klingt erst einmal nach einer dieser Digitalisierungszahlen, bei denen man sich fragt: Wie soll das bitte funktionieren?

In dieser Episode spreche ich mit Tobias Wartig, Produktionsleiter bei IPCO. IPCO ist Sondermaschinenbauer und damit in einer Umgebung unterwegs, in der Standardisierung, Lean Management und Digitalisierung nicht gerade von selbst entstehen. Viele Produkte sind individuell, Abläufe komplex, Anforderungen hoch.

Genau deshalb finde ich diese Folge so spannend.

Tobias erklärt uns aus erster Hand, wie IPCO die Produktion Schritt für Schritt digitalisiert und verschlankt hat, warum der Alltag der Werker heute deutlich einfacher ist und wie aus manueller Dokumentation ein digital geführter Produktionsprozess wurde.

Er erklärt, was konkret verbessert wurde, wie er seine Teamleiter durch bessere Daten im Shopfloor Management entwickeln konnte und wie er ältere Mitarbeiter und den Betriebsrat überzeugen konnte. 

Außerdem gibt es noch eine fast verrückte Entwicklung: IPCO holt Wertschöpfung wieder zurück nach Deutschland.

Kein Marketing-Bla-Bla. Sondern ein ehrlicher Blick in eine Produktion, die Digitalisierung nicht als IT-Projekt verstanden hat, sondern als Werkzeug für bessere Führung, weniger Verschwendung und mehr Umsetzungskraft am Shopfloor.

Tobias Wartig auf LinkedIn:

https://www.linkedin.com/in/tobias-wartig-622414324/

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Über diesen Podcast

Wie wird aus einer Kennzahl tägliches Handeln?  Wie steigerst du die Personalproduktivität, ohne dass deine Leute rennen müssen? Und wie führst du so, dass Verbesserung unten in der Fertigung wirklich ankommt? In Factory21 geht es um die Themen, die dich als Produktionsverantwortlichen Woche für Woche bewegen: Shopfloor Management, Lean und KVP, Produktivität und die richtigen Kennzahlen (SQCDP), Führung und Shopfloor-Meetings sowie Digitalisierung in der Produktion. Der Rhythmus: alle zwei Wochen eine große Folge – und im Wechsel dazwischen „Morys' Mittwochsmemo": drei Minuten, ein Gedanke für deine Woche. So liegt jeden Mittwoch etwas im Feed, mal 30 Minuten, mal 3. Für Produktionsleiter, Werkleiter, Fertigungsleiter, COOs und Teamleiter, die ihr Werk Woche für Woche ein Stück besser machen wollen. Host ist Lukas Morys, Shopfloor-Management-Praktiker und Autor von „Shopfloor Management mit VALUE STOPS" (2026, Versus Verlag), CEO und Co-Founder von ScableOne. Folge Lukas auf LinkedIn, um keine Episode zu verpassen: https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/
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Worum geht es? Danach fragen wir noch nach dem Grund.

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