Schrauben schützen: Welche Beschichtung wann Sinn macht

Wie schützt man Schrauben wirklich vor Korrosion und was
funktioniert nur auf dem Papier? In der letzten Folge ging es um
Korrosion als stillen Zerstörer. Jetzt geht es um die andere Seite:
Wie lassen sich Bauteile überhaupt zuverlässig schützen? In dieser
Folge geht es um Beschichtungen, Oberflächen und Schutzmechanismen
und darum, warum nicht jede Lösung hält, was sie verspricht. Denn
je nach Einsatz unterscheiden sich die Anforderungen deutlich, von
einfachen Verzinkungen bis hin zu Hochleistungsbeschichtungen. In
dieser Folge erfährst du: - welche grundsätzlichen Arten von
Korrosionsschutz es gibt - warum Beschichtungen unterschiedlich
zuverlässig sind - welche Faktoren die Schutzwirkung beeinflussen -
weshalb nicht jede Lösung für jede Anwendung geeignet ist - worauf
es bei der Auswahl in der Praxis ankommt Oder möchtest du dich in
Ruhe ins Thema einlesen? Hier geht´s zum passenden Blog-Artikel:
https://www.frantos.com/de/blog/korrosionsschutz-fuer-schrauben
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00:00 Intro 01:45 Galvanische Beschichtungen erklärt 04:03
Schichtdicke & Temperaturgrenzen bei Verzinkung 06:18
Gelbverzinkung & das Chrom-6-Problem 09:14 Feuerverzinkung:
Wann sinnvoll, wann nicht? 13:08 Zinknickel: Hochleistungsschutz
für extreme Bedingungen 14:51 Der Salzsprühnebeltest: Wie
Korrosionsschutz gemessen wird 18:28 Zinkeisen: Günstige
Alternative mit Optik-Vorteil 20:25 Zinklamellen, der Standard der
Automobilindustrie 23:14 Wasserstoffversprödung, das unterschätzte
Risiko